由片堿溶液產生的裂紋具有應力腐蝕裂紋的一般特征，其裂紋的方向與拉應力方向垂直，所出現的裂紋通常是沿晶裂紋。除鋁和鋁合金外，其他大部分金屬材料均適用。片堿安全生產要求：堿罐密封口要嚴密，法蘭墊片要用防腐材料，以免開裂漏堿傷人；罐區(qū)要有防護堰。蒸鍋要定期檢查維護，發(fā)現問題及時修理或更換，蒸鍋要有鍋蓋，防止意外事故發(fā)生。采用模式蒸發(fā)工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。
片堿工藝操作工時與生產周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產周期：從備料到生產出固體共6小時。片堿包裝標志：包裝容器一定要有明顯牢固的標志，其內容包括生產廠名稱、廠址、產品名稱、商標、標準號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標志。片堿外觀為純品為無色透明的結晶體，有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水，同時強烈放熱。片堿又稱、、火堿、等。
堿液和固堿具有強烈腐蝕和刺激作用，使體內脂肪皂化，破壞細胞膜結構，進入眼中會破壞、結膜甚至虹膜，造成灼傷。加入少量硫磺調色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產工藝條件：由45-48%的堿液，經加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經冷卻、切片，成產品。片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經調節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。
在線客服
13905695243
1203688629@qq.com
